摘要:在質(zhì)量指南Q8和最近的皮膚外用制劑的質(zhì)量和等效性指南草案中,對(duì)產(chǎn)品和工藝?yán)斫獾囊笤絹碓礁?,揭示了流變學(xué)方法作為外用半固體劑型微結(jié)構(gòu)表征工具的巨大潛力。因此,程序標(biāo)準(zhǔn)化是迫切需要。這項(xiàng)工作旨在開發(fā)和驗(yàn)證流變學(xué)分析的方法指南。用1%氫化可的松乳膏作為模型乳膏制劑。通過風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析,對(duì)所選關(guān)鍵方法變量(幾何形狀、溫度和應(yīng)用模式)的影響進(jìn)行了廣泛的流變關(guān)鍵屬性評(píng)估,包括零剪切黏度、上剪切稀化黏度、下剪切稀化黏度、無限剪切黏度、旋轉(zhuǎn)屈服點(diǎn)、觸變相對(duì)面積、線性黏彈性區(qū)域、振蕩屈服點(diǎn)、儲(chǔ)能模量、損耗模量和損耗角正切。該方法的擬議驗(yàn)證包括流變儀鑒定,隨后是關(guān)于流變特征采集的眾多操作關(guān)鍵參數(shù)的驗(yàn)證。觸變相對(duì)面積、振蕩屈服點(diǎn)、流動(dòng)點(diǎn)和黏度相關(guān)的終點(diǎn)被證明是高度敏感和有區(qū)別的參數(shù)。這一基本原則為開發(fā)可靠和穩(wěn)健的流變特征采集提供了標(biāo)準(zhǔn)框架。
關(guān)鍵詞:流變學(xué);方法驗(yàn)證;設(shè)備驗(yàn)證;外用制劑;監(jiān)管要求
1. 引言
外用半固體劑型包括復(fù)雜的多相系統(tǒng),需要詳細(xì)的流變學(xué)表征,因?yàn)檫@些特性可能會(huì)顯著影響質(zhì)量和性能[1,2]。流變學(xué)是研究材料的流動(dòng)和變形行為,可以通過對(duì)樣品施加外力(剪切誘發(fā)變形)來測(cè)量[3]。與配方黏度、彈性和塑性相關(guān),流變行為可能會(huì)影響產(chǎn)品制造、外觀、包裝、長(zhǎng)期穩(wěn)定性、分散、感官特性和體內(nèi)性能[4,5]。因此,流變?cè)u(píng)估被證明是一種有用的質(zhì)量和穩(wěn)定性指標(biāo),揭示了有關(guān)批次穩(wěn)定性、產(chǎn)品美學(xué)特性、治療效果和患者依從性的預(yù)測(cè)信息[2,6,7]。加強(qiáng)對(duì)流變參數(shù)的理解和控制是新藥或仿制藥申請(qǐng)的可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ),滿足利益相關(guān)者的期望[8]。
外用半固體劑型主要表現(xiàn)出非牛頓行為,因?yàn)檩^高的剪切速率會(huì)導(dǎo)致黏度降低,這使得在皮膚上使用變得更容易[9]。因此,配方開始流動(dòng)需要一定的臨界應(yīng)力值(屈服應(yīng)力)。小于這個(gè)數(shù)值,產(chǎn)品主要呈現(xiàn)彈性;相反,大于該數(shù)值,材料主要顯示塑性流動(dòng)[10]。
類似地,有許多流變學(xué)屬性直接影響外用產(chǎn)品的微觀結(jié)構(gòu),從而影響藥物的很多個(gè)方面。例如,制劑在皮膚上的鋪展性和生物黏附性受黏彈性的影響很大。當(dāng)患者直接在皮膚上涂抹外用制劑,這些感官屬性對(duì)于確?;颊叩目山邮苄砸约爸委熞缽男灾陵P(guān)重要[10–13]。
穩(wěn)定性和物理外觀也取決于流變特性。詳盡的流變特性為產(chǎn)品在貨架期內(nèi)沉淀或分離的原因提供了有價(jià)值的分析。此外,該方法可以確定無論任何時(shí)候,采取包裝軟管給藥還是計(jì)量泵[10]給藥,是否會(huì)對(duì)產(chǎn)品的微觀結(jié)構(gòu)有顯著影響。還可以反映生物制藥特性,例如藥物釋放和滲透也依賴于配方的流變特性[13,14]。鑒于上述所有原因,流變行為是半固體制劑目標(biāo)藥物質(zhì)量概況的關(guān)鍵質(zhì)量屬性[5,10,15]。
流變特性高度依賴于關(guān)鍵藥物原料(CMAs)和關(guān)鍵工藝參數(shù)(CPPs),因此,密切的流變監(jiān)控可以成為指導(dǎo)和縮短產(chǎn)品開發(fā)、確保產(chǎn)品質(zhì)量和減少制造過程中批次差異的有用工具[7]。這符合制藥行業(yè)日益增長(zhǎng)的對(duì)工藝的理解和提高產(chǎn)品質(zhì)量的需求。這也是質(zhì)量源于設(shè)計(jì)(QbD)的基本原則。這種新的制藥監(jiān)管概念是以一種系統(tǒng)的、基于風(fēng)險(xiǎn)的方法為基礎(chǔ)提出的,通過對(duì)原材料和工藝參數(shù)的詳細(xì)了解來調(diào)整所需的產(chǎn)品質(zhì)量狀況[11,16,17]。
QbD方法首先涉及目標(biāo)藥物質(zhì)量概況(QTPP)和關(guān)鍵質(zhì)量屬性(CQAs)的定義,其中流變特性應(yīng)是首要關(guān)注的問題。之后,通過詳細(xì)的風(fēng)險(xiǎn)分析,應(yīng)該清楚的識(shí)別關(guān)鍵材料屬性和關(guān)鍵工藝參數(shù)。建立好這些參數(shù)后,應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(Does ),以便最終建立設(shè)計(jì)區(qū)間和可行的控制策略[11,16,17]。最后一步是最重要的,因?yàn)檫@一步確保這一過程是可控的,而且保持在確定的設(shè)計(jì)區(qū)間內(nèi)[18]。利用了過程分析技術(shù)(PAT)的制造過程中的測(cè)量可以整合為控制策略的一部分。盡管過程分析技術(shù)越來越多地應(yīng)用于固體劑型,但其在半固體制劑中的應(yīng)用還不是一種常見的解決方案[19]。一些作者已經(jīng)探索了流變學(xué)作為過程分析技術(shù)工具的潛力。
Qwist等人開發(fā)了一種壓差裝置,可從大量中間產(chǎn)品/產(chǎn)品流中取樣,并通過頻率掃描確定儲(chǔ)能模量(G′)和損耗模量(G″),以及測(cè)試流動(dòng)曲線[ 19]。此外,Van Heugten及其同事評(píng)估了灌裝溫度對(duì)軟膏屈服應(yīng)力的影響?;谶@一知識(shí),作者能夠建立一個(gè)最佳的灌裝黏度范圍,這反過來又能夠保證罐裝時(shí)最小的重量變化,以及最終產(chǎn)品期望的屈服應(yīng)力[20]。
一旦控制策略的可變性被深刻理解,如果遵循QbD原則,一個(gè)更加靈活的監(jiān)管批準(zhǔn)就可以得以實(shí)現(xiàn)。作為控制策略的一部分,通過降低產(chǎn)品批間差和提高產(chǎn)品穩(wěn)定性,流變學(xué)作為過程分析技術(shù)工具,有助于提升藥物配方和制造能力[11,16]。
正如外用制劑質(zhì)量和一致性評(píng)價(jià)的草案指南中強(qiáng)調(diào)的那樣,在開發(fā)一款藥物產(chǎn)品的時(shí)候,以病患為中心的要求應(yīng)當(dāng)加以重視。因此,正如前面提到的,以下幾個(gè)方面,例如高度依賴于流變學(xué)特性的患者可接受度,在開發(fā)藥物的時(shí)候需要首先考慮。這對(duì)新藥產(chǎn)品是有效的,同時(shí)對(duì)處理仿制藥物也具有重要意義的。
作為臨床終點(diǎn)研究的替代方案的EMA指南草案,是一個(gè)外用仿制藥等效性評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)框架。因此,為了藥物的申請(qǐng),拓展了的藥物等效性標(biāo)準(zhǔn)必須得以滿足。(i) 定性、定量和微觀結(jié)構(gòu)與參照樣品的一致性(分別為Q1、Q2、Q3);(ii)產(chǎn)品體外釋放的性能測(cè)試(Q4),以及最終的,(iii)如果測(cè)試樣品被認(rèn)定是復(fù)雜的制劑,等效性驗(yàn)證應(yīng)當(dāng)通過體外皮膚透過或者皮膚動(dòng)力學(xué)研究進(jìn)行驗(yàn)證。
在這種情況下,微觀結(jié)構(gòu)等效性驗(yàn)證是外用仿制藥生物等效性評(píng)估的最重要部分。
經(jīng)文獻(xiàn)廣泛描述的多種因素,影響藥物產(chǎn)品的微觀結(jié)構(gòu),這其中流變學(xué)特性具有無可辯駁的作用。因此,EMA提出了描述給定藥物制劑流變學(xué)行為的流變學(xué)參數(shù)。這些參數(shù)包括:(i) 完整的剪切流動(dòng)曲線:應(yīng)力(或粘度)與剪切速率的關(guān)系;(ii)屈服點(diǎn)值;(iii)線性粘彈性響應(yīng),(iv)儲(chǔ)存模量和損耗模量與頻率/應(yīng)力的關(guān)系;和(v)觸變相對(duì)面積。盡管FDA需要提供流變終點(diǎn),與EMA相比,該列表并不詳盡。
然而,盡管存在一些關(guān)于流變學(xué)適用性和整體重要性的文獻(xiàn)報(bào)告,但對(duì)這一技術(shù)的正式驗(yàn)證程序缺乏理解和標(biāo)準(zhǔn)化。迄今為止,文獻(xiàn)中既沒有定義半固體制劑流變特性的參數(shù),也沒有定義它們的接受極限。此外,在放行新批次時(shí),重要的流變參數(shù)不包括在常規(guī)分析中[6]。在這種情況下,應(yīng)提供適用于所有半固體劑型的廣泛驗(yàn)證,確保開發(fā)的流變學(xué)測(cè)量方法具有適當(dāng)?shù)蔫b別能力,以確定制劑的“一致性”,并檢測(cè)可能影響臨床表現(xiàn)的制劑差異[26]。此外,還應(yīng)提供詳盡的具有強(qiáng)制性質(zhì)量參數(shù)的流變學(xué)特征。
為了實(shí)現(xiàn)流變方法的標(biāo)準(zhǔn)化,無論是用于輔助質(zhì)量控制還是潛在的過程分析技術(shù)工具,我們對(duì)可能影響流變特性的流變操作參數(shù)進(jìn)行了全面表征。為此,分析質(zhì)量源于設(shè)計(jì)(aQbD)的假設(shè),包括用于對(duì)關(guān)鍵方法變量(CMV)對(duì)關(guān)鍵分析屬性(CAA)的影響進(jìn)行排序的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,被認(rèn)為是對(duì)流變儀的操作范圍、實(shí)驗(yàn)設(shè)置和流變測(cè)量方法進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)證,以獲得合適的流變學(xué)特征。
考慮到常規(guī)分析驗(yàn)證的所有相關(guān)因素,包括測(cè)試精度、區(qū)分·能力和可靠性,進(jìn)行了特定的旋轉(zhuǎn)和振蕩測(cè)量以及數(shù)據(jù)分析[27]。1%(w/w)氫化可的松乳膏被用作模型產(chǎn)品。指南草案中指出的關(guān)于外用產(chǎn)品的質(zhì)量和等效性的其他建議也同樣得到了處理[21]。
2.1.材料
微粉化氫化可的松乳膏由Laboratórios Basi Indústria Farmacêutica S.A.友情提供。(Mortágua,葡萄牙)。對(duì)羥基苯甲酸甲酯和對(duì)羥基苯甲酸丙酯分別是購(gòu)自阿爾法埃莎(德國(guó)坎德爾)。Kolliwax GMS II(甘油單硬脂酸酯),KolliwaxCA(鯨蠟醇)、Kollicream IPM(肉豆蔻酸異丙酯)和 Dexpanthenol Ph. Eur. 由巴斯夫歐洲公司(德國(guó)路德維希港)友情提供。硬脂酸由Acorfarmadistribuicion S.A提供.(西班牙馬德里)。三乙醇胺購(gòu)自 Panreac AppliChem(德國(guó)達(dá)姆施塔特)。液體石蠟由LabChem Inc.(美國(guó)賓夕法尼亞州Zelienople)提供。甘油購(gòu)自VWR Chemicals(比利時(shí)魯汶)。水被凈化(Millipore)并在使用前通過0.22毫米的尼龍過濾器過濾。黏度參考標(biāo)準(zhǔn)液RT5000(Fungilab,Spain)用于流變儀鑒定研究。
2.2 方法
2.2.1 氫化可的松乳膏的制備
氫化可的松乳膏 o/w乳膏制劑通常借助于Ultra-Turrax X 10/25 (Ystral GmbH,Dottingen,德國(guó))設(shè)備制備。連續(xù)相和分散相分別制備,并加熱至70°C[11,28]。之后,活性藥物成分溶解在分散相中。先前的研究建立了與制造過程的速率、持續(xù)時(shí)間和溫度相關(guān)的最佳實(shí)驗(yàn)設(shè)置。生產(chǎn)后,將乳膏制劑冷卻至室溫。每批次制備0.5千克。所有樣品都儲(chǔ)存在20–25°c下
為了證明流變儀器的鑒別能力,考慮到單硬脂酸甘油酯的不同濃度,制備了三種配方: 5% (F5),10% (F10)和20% (F20)。由于其增稠特性,這種賦形劑對(duì)產(chǎn)品微觀結(jié)構(gòu)具有重大影響[11,28]。請(qǐng)注意,F10被視為參考配方。此外,用10%的單硬脂酸甘油酯制備第四種制劑,但是考慮到制造過程中不同的均化速率。該配方將作為F10陰性對(duì)照(F10NC)進(jìn)一步處理。
2.2.2流變特性
使用HAAKE MARS 60 (賽默飛,Karlsruhe,德國(guó))研究了所有產(chǎn)品的流變特性,該儀器配備有作為溫度控制單元的半導(dǎo)體系統(tǒng)。使用Haake RheoWin數(shù)據(jù)管理軟件(德國(guó)卡爾斯魯厄,Thermo Scientific)評(píng)估數(shù)據(jù)。對(duì)于每次分析,樣品罩用于最大限度的減少溫度波動(dòng)。
考慮到EMA最近發(fā)布的關(guān)于局部產(chǎn)品質(zhì)量和等效性的指南草案,完整的流變特性應(yīng)包括旋轉(zhuǎn)和振蕩測(cè)量[21]。
旋轉(zhuǎn)測(cè)試是樣品破壞性的。從這些測(cè)量中檢索的信息使得能夠評(píng)估影響結(jié)構(gòu)破壞和/或重新排列的小的周期性變形。此外,通過這些測(cè)試,還可以研究材料的恢復(fù)能力。
關(guān)于振幅和頻率掃描測(cè)試的振蕩測(cè)試。一般來說,由于所施加的剪切應(yīng)力減小,這些測(cè)量可以被認(rèn)為是非破壞性的,然而,應(yīng)該指出的是,在振幅掃描測(cè)試過程中,仍然會(huì)出現(xiàn)較小的系統(tǒng)擾動(dòng)。振蕩測(cè)量旨在評(píng)估材料的黏彈性,同時(shí)伴隨著小振幅變形力[28]。以下各節(jié)詳細(xì)介紹了這兩種方法的主要成果。
旋轉(zhuǎn)測(cè)量
使用C35/2 /Ti錐形轉(zhuǎn)子在32℃下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)。使用正位移注射器將大約0.3克制劑置于TMP35的下板上。設(shè)置0.1毫米的預(yù)設(shè)間隙。
從0.01到250 Pa的線性CS階躍測(cè)試,時(shí)間800 s,以描繪流動(dòng)曲線[? = f(τ)]。為了表征流動(dòng)行為,檢測(cè)接下來的響應(yīng)或關(guān)鍵分析屬性(CAA):零剪切黏度(?0)、高剪切稀化黏度(?U)、低剪切稀化黏度(?L)、無限剪切黏度(?∞)和屈服點(diǎn)(τ0)。
為了評(píng)估觸變性能,在300 s-1[τ=f(??]期間,以0.01至300s-1的剪切速率進(jìn)行CR連續(xù)掃描試驗(yàn),然后再降至0.01。從該分析中,計(jì)算觸變相對(duì)面積(SR)。
振蕩測(cè)量
使用P35/Ti平板轉(zhuǎn)子在32℃下研究黏彈性。使用注射器將約1g制劑施加到TMP35的下板。首先在1Hz的頻率下進(jìn)行從0.01到600Pa的振幅掃描測(cè)試,以評(píng)估線性黏彈性區(qū)(LVR)平臺(tái),屈服點(diǎn)(τ0,振蕩模式)和流動(dòng)點(diǎn)(τf)。之后,在LVR平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行了頻率掃描分析。在1Hz下計(jì)算儲(chǔ)能模量(G′)、損耗模量(G″)和損耗角正切(tan δ)。
2.2.3流變方法驗(yàn)證
目前的工作旨在建立一種實(shí)用且簡(jiǎn)單的方法來驗(yàn)證流變分析。在這種情況下,按照傳統(tǒng)的驗(yàn)證程序,確定了精確度和可靠性,以及靈敏度、特異性、選擇性(辨別能力)[21,29]。請(qǐng)注意,線性不被視為流變方法驗(yàn)證的相關(guān)參數(shù),因?yàn)樵诹髯兦€的采集中不存在固有的線性。
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
根據(jù)以前的知識(shí),可以廣泛地評(píng)估可能對(duì)流變終點(diǎn)產(chǎn)生直接影響的分析條件。為了確定這些參數(shù)中哪些需要進(jìn)一步研究和控制,構(gòu)建了一個(gè)魚骨圖,見圖1。此外,還進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣(REM)來對(duì)之前確定的分析條件進(jìn)行排序,見表1 [17,30]。
圖1.應(yīng)用于流特征采集和驗(yàn)證的假想魚骨圖
表1.流變學(xué)方法驗(yàn)證的初始風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣(REM)
關(guān)鍵: 低風(fēng)險(xiǎn)變量(L);中等風(fēng)險(xiǎn)變量(M);高風(fēng)險(xiǎn)變量(H)。
設(shè)備鑒定
通過確定參考標(biāo)準(zhǔn)品的黏度特征來進(jìn)行流變儀鑒定??紤]了兩個(gè)溫度,25°C和32°C。第一個(gè)溫度符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,而第二個(gè)溫度目的是為了重現(xiàn)之前報(bào)告中的方法條件。
為了評(píng)估方法精度,在三個(gè)不同的日期進(jìn)行了三次測(cè)量。
精確度
為了測(cè)試精度,每項(xiàng)測(cè)試在三個(gè)不同的日期進(jìn)行了十二次流變測(cè)量,以符合歐洲藥品監(jiān)督局的最新要求。在驗(yàn)證先前定義的終點(diǎn)時(shí),可以接受小于15%的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差。 [6,31]。
區(qū)分能力
驗(yàn)證程序中最重要的步驟之一是評(píng)估方法的鑒別能力,即方法鑒別不同配方的能力。為了解決這一問題,應(yīng)證明方法的靈敏度、特異性和選擇性[21,31,32]。
對(duì)F5、F10和F20的流變特性進(jìn)行了交叉對(duì)比。此外,F10NC流變剖面被確定為一個(gè)額外的判別因素。通過跟蹤這類制劑的流變特性,可以驗(yàn)證該方法的鑒別能力,因?yàn)槲⒔Y(jié)構(gòu)差異對(duì)輔料的濃度和生產(chǎn)工藝的變化高度敏感[5,21,23,33–35].在這種情況下,通過評(píng)估關(guān)鍵分析屬性對(duì)單硬脂酸甘油酯濃度變化的響應(yīng)來驗(yàn)證流變方法的靈敏度。如果F5測(cè)得的關(guān)鍵分析屬性低于F10,并且F20關(guān)鍵分析屬性平均值優(yōu)于F10,則認(rèn)為流變方法是敏感的。
另一方面,通過評(píng)估F5、F10和F20的關(guān)鍵分析屬性是否能夠成功地反映不同的單硬脂酸甘油酯含量來評(píng)估該方法的特異性。使用因變量為增稠劑濃度的關(guān)鍵分析屬性的線性回歸模型來估計(jì)相關(guān)系數(shù)(R2)。如果R2大于0.9,則該方法被認(rèn)為是特異的[31,33,36]。方法選擇性以統(tǒng)計(jì)方式記錄。在參考配方(F10)和特別制造的配方F5、F20和F20CN之間進(jìn)行成對(duì)比較。對(duì)于p < 0.05的值,平均值之間的差異被認(rèn)為是顯著的。如果每種制劑的關(guān)鍵分析屬性存在顯著差異,則認(rèn)為該方法具有選擇性。在鑒別能力研究中,每種配方有六個(gè)重復(fù),每次流變測(cè)量都要考慮。
穩(wěn)定性
為了評(píng)估方法的穩(wěn)定性,評(píng)估了三種不同實(shí)驗(yàn)設(shè)置的影響。這些因素包括溫度波動(dòng)(+2°C和–2°C)、樣品應(yīng)用(容積式注射器與抹刀)以及最終轉(zhuǎn)子的影響。對(duì)于旋轉(zhuǎn)研究,C35/2 /Ti錐TMP35板(C35-P35)配置的性能與P35/Ti板-TMP35板(P35-P35)配置進(jìn)行了比較。對(duì)于振蕩測(cè)量,比較了P35/Ti板TMP35板(P35-P35)配置與P20/Ti板TMP20板(P20-P20)配置的影響。如果在標(biāo)準(zhǔn)方法參數(shù)設(shè)置下,關(guān)鍵分析屬性偏離平均關(guān)鍵分析屬性不超過15%,則該方法被認(rèn)為是穩(wěn)定的。
2.2.4統(tǒng)計(jì)分析
使用GraphPad Prism 5軟件(美國(guó)加利福尼亞州圣地亞哥)通過使用帶有Tukey多重比較法的單因素方差分析進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。當(dāng)p < 0.05時(shí),平均值之間的差異被認(rèn)為具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義。
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