在皮膚病治療中,包括乳膏制劑在內(nèi)的半固體劑型仍然是局部給藥的金標準。局部治療效果高度依賴于皮膚狀況、活性物質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)和載體/配方特征,因為它們對藥物釋放和滲透有顯著影響。除了角質(zhì)層的屏障功能、病變皮膚的結(jié)構(gòu)變化、活性物質(zhì)的溶解度、親脂性、分子量、濃度和物理狀態(tài)(溶解或分散),了解和選擇合適的載體微觀結(jié)構(gòu)至關(guān)重要,因為它對皮膚應(yīng)用/感官特性、配方外觀、產(chǎn)品性能、物理穩(wěn)定性和患者依從性起著重要作用。
乳膏被描述為多相系統(tǒng),易受不穩(wěn)定現(xiàn)象的影響。事實上,多功能輔料(如乳化劑、增稠劑、長鏈脂肪酸或醇類,防腐劑)之間的混合和相互作用對相關(guān)載體微觀結(jié)構(gòu)(液滴大小、流變特性、均勻性、穩(wěn)定性、PH和多態(tài)性)產(chǎn)生了重要的改性。只有采用綜合方法測量和控制,才能以更可持續(xù)的方式設(shè)計創(chuàng)新配方。本文先對穩(wěn)定性測試的原理做了概述,然后結(jié)合各項測試參數(shù)對氫化可的松皮膚外用乳膏做了比較全面的評價。
1,穩(wěn)定性測試原理
Fig1 Test Principle
使用近紅外光源(或多光源系統(tǒng))不斷照射整個樣品,在樣品離心加速分離的同時,與光源平行的檢測器隨時間連續(xù)監(jiān)測并反應(yīng)樣品的透光率變化,從而形成樣品在分離過程的空間和時間透光率圖譜。通過配套的分析軟件,既可定性分析樣品詳細的失穩(wěn)過程,又可對樣品間的不穩(wěn)定性指數(shù),界面分層,顆粒遷移速度,粒度和分布等進行定量分析和比較。
2,樣品和測試條件
2,1,樣品制備:氫化可的松乳膏配方是按照傳統(tǒng)的制造方法制備的,即采用高能乳化技術(shù)。首先將分散相和連續(xù)相的各種輔料在70℃加熱時分別溶解。仔細稱重后,將微粉化氫化可的松溶解到油相中。將不同量的單硬脂酸甘油酯(x1)和肉豆蔻酸異丙酯(x2)溶解在分散相中。在定容混合容器中,通過將分散相逐滴加入連續(xù)相中,獲得水包油(o/w)乳液。隨后使用高剪切轉(zhuǎn)子-定子混合器,分別采取不同的均值速率,在70℃下將混合物均質(zhì)15分鐘。
2,2,測試條件:LUMiSizer651,40℃,4000prm,84h
3,測試結(jié)果
Table.1 Effect of independent variables on different cream
表1是不同配方和工藝變化下制備的乳膏的各項數(shù)據(jù)。其中不穩(wěn)定性指數(shù),沉降速率,和上浮速率均為LUMiSizer配套的SEPView軟件所得。
Fig.1 Response surface plot showing the effect of glycerol monostearate amount and homogenization rate interaction on assay response.
圖1顯示了單硬脂酸甘油量和均質(zhì)速率相互作用對評測的影響。
根據(jù)數(shù)據(jù)分析,必須在增稠劑(x1)和施加到系統(tǒng)的機械能(x3)之間建立平衡,才能使乳膏的穩(wěn)定性得以保障。當(dāng)單硬脂酸甘油酯的濃度增加時,分散相粘度增加,從而使整個系統(tǒng)的粘度增加。因此,在更粘稠的乳膏體系制備過程中,必須應(yīng)用更高的均質(zhì)速率來實現(xiàn)更有效的均質(zhì)過程。分離機制和穩(wěn)定性被指為分析制劑和工藝的可變性的重要評價內(nèi)容。
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